导读：8月份，河北钢铁集团舞钢二轧钢自动化车间深入开展“挖出一个月的工资”活动，该车间仪表组职工克服困难，借助专业焊接设备，成功修复报废热电偶8支，节约备件费用4万余元。
8月份，河北钢铁（000709,股吧）集团舞钢二轧钢自动化车间深入开展“挖出一个月的工资”活动，在总结、固化以往节能措施的基础上，要求车间职工立足岗位，开拓创新，采取超常规的办法降本增效。该车间仪表组职工克服困难，借助专业焊接设备，成功修复报废热电偶8支，节约备件费用4万余元。
二轧钢共有3台加热炉，每台加热炉都要利用热电偶检测炉内各个加热段的温度。热电偶被誉为加热工烧钢的“眼睛”，被安装在炉顶和炉侧，由于长时间处于1000摄氏度以上的高温环境中，并且两个电极相邻较近，容易烧断，致使热电偶无法正常使用。热电偶电极是用贵重的铂铑-铂材料制成，一支价格达数千元，而且材质熔点高，断裂后修复难度较大。
二轧钢自动化车间仪表组职工针对热电偶易损坏的现象，积极开展修复工作。他们对以往损坏的热电偶进行了详细的测试，将两个不同长度的热电偶进行综合对比分析，决定将大型号的热电偶通过专业工具“嫁接”在小型号上。修复措施制定以后，他们从兄弟单位借来专门的焊接工具，将两个不同长度的热电偶焊接在一起，并进行后续的修整工作，经过测试，各项参数正常，温度显示准确。
截至目前，他们成功焊接修复了8支热电偶，投入运行半个月以来，设备运行一切正常，并且节约备件费用4万元。
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